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鋼絲繩探傷儀常見故障處理方法
發布時間:2024-04-12 點擊次數:179

鋼絲繩探傷儀常見故障處理方法:


1、随動導向輪軸端或行(xíng)程輪架與防護端蓋幹涉

原因:防護端蓋拆裝後安裝不到位或安裝不可靠造成位置偏移。

解決方法:調整防護端蓋正确安裝到位,至無幹涉。

  

2、兩次探傷的結果不一緻

探傷所使用的參數不正确:按基準選取原則及(jí)方法,進行(xíng)探傷基準的選取。

基準選取不準确:對新探測的對象,探傷前按參數調試規定進行(xíng)參數調試。

每次探傷操作(zuò)手法不一樣:按操作(zuò)規定,每次探傷需保證探傷位置、起始點等探傷方法。

  

3、液晶屏無顯示、液晶顯示不全或亂碼(mǎ)

工作(zuò)環境溫度超限(xiàn)(溫度過低):避免超低溫工作(zuò);

液晶屏損壞:維護或更新液晶顯示屏。


4、行(xíng)程計量不準

行(xíng)程輪與被測鋼絲繩不能有效接觸,導緻行(xíng)程測量未能連續同步的滾動:檢查行(xíng)程輪與輪架之(zhī)間有無堆積物并清除。

計程系數未校準:檢查行(xíng)程輪架與防護端蓋有無幹涉并排除。

系統微電腦程序出現運行(xíng)故障:按TST公司設備操作(zuò)培訓規定的“參數調整原則”進行(xíng)“系數”參數值調整效驗。

  

5、操作(zuò)鍵膜按鍵指令部分或全部不執行(xíng)

電池電量不足:檢查電池電量;

鍵膜損壞:檢查線路(lù)或更新操作(zuò)鍵膜。

  

6、串口連接無響應

未正确連接通(tōng)訊線纜:正确連接通(tōng)訊線纜;

通(tōng)訊線纜或通(tōng)訊串口損壞:更新通(tōng)訊線纜;

未接通(tōng)探傷儀工作(zuò)電源:正确接通(tōng)工作(zuò)電源。

  

7、進行(xíng)串口連接時,探傷儀一直鳴叫不停

探傷儀地(dì)址代碼(mǎ)與上位機專(zhuān)用分析軟件地(dì)址代碼(mǎ)不一緻:檢查探傷儀地(dì)址代碼(mǎ)并及(jí)時與制造商聯(lián)系;

通(tōng)訊模塊損壞:及(jí)時與廠家聯(lián)系,更換通(tōng)訊模塊。


蘇州德斯森電子有限(xiàn)公司從事各系列鋼絲繩探傷儀、電梯鋼絲繩探傷儀、鋼絲繩自動探傷系統對各種管、棒、線、闆材、金屬零部件、汽車零部件的全自動探傷系統研發生産,爲用戶提供完整地(dì)檢測方法和流程以滿足用戶對産品質量快速全數檢測提高質量的要求,産品廣泛用于電力、航空航天、軍工、冶金、機械制造業,特别是在管、棒、線、闆材和金屬零部件、汽車零部件的無損探傷檢測方面。歡迎來電咨詢:180-1263-6108。


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